CCD金屬表面缺陷視覺檢測系統(tǒng)安裝在具有規(guī)則形狀的金屬產(chǎn)品生產(chǎn)流水線上,可對生產(chǎn)線上的每個(gè)產(chǎn)品的表面缺陷及外形尺寸等進(jìn)行在線檢測,當(dāng)檢測到有缺陷的工件時(shí),系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)際需求發(fā)出相應(yīng)的控制信號,即可直接將廢品剔除。
CCD視覺檢測系統(tǒng)采用了目前主流的機(jī)械產(chǎn)品輸送和整理方式,保證每個(gè)產(chǎn)品都能被準(zhǔn)確的檢測到,統(tǒng)采用更加可靠的圖像分析算法,保證了各種缺陷都能準(zhǔn)確被檢測,并不受光照的微小變化的影響。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測多年,經(jīng)過不懈的努力,我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。





螺母影像篩選機(jī)之所以可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化或半自動(dòng)及智能化等功能,基本都是歸功于設(shè)備的電路,控制電路!設(shè)備上常用的控制電路也就是專業(yè)所講的二次回路!

二次回路也可以講就是二次設(shè)備:是指對一次設(shè)備的工作進(jìn)行監(jiān)測、控制、調(diào)節(jié)、保護(hù)以及為運(yùn)行、維護(hù)人員提供運(yùn)行工況或生產(chǎn)指揮信號所需的低壓電氣回路。如熔斷器、控制開關(guān)、繼電器、控制電纜等。

由二次設(shè)備相互連接,構(gòu)成對一次設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測、控制、調(diào)節(jié)和保護(hù)的電氣回路稱為二次回路或二次接線系統(tǒng)!也是自動(dòng)化 非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備大腦PLC的細(xì)胞基礎(chǔ)。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測多年,在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備,如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等,機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合,整機(jī)兼容性高,使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。
機(jī)器視覺檢測設(shè)備的特點(diǎn)是提高生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化程度,在一些不適合于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合,常用機(jī)器視覺來替代人工視覺;同時(shí)在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中,用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高,用機(jī)器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。
機(jī)器視覺檢測設(shè)備能檢測肉眼看得到的產(chǎn)品,而機(jī)器視覺檢測設(shè)備能檢多大的尺寸產(chǎn)品是根據(jù)需求方投入的金額而定,為什么這么說呢?因?yàn)闄C(jī)器視覺檢測設(shè)備可以根據(jù)產(chǎn)品的大小定制生產(chǎn),產(chǎn)品越大采用的工業(yè)相機(jī)就越多,需要研發(fā)人員研發(fā)的圖像處理技術(shù)及視覺算法技術(shù)更強(qiáng)大才能實(shí)現(xiàn)。
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